一. 环境要求
1.空压机应安装在周围环境清凉、空气湿度低、灰尘少的地方。若必须安装在炎热或多尘的环境中,则要通过导管尽可能从清凉、少尘的地方吸取空气并尽可能降低空气的湿度。
2.环境温度应低于40℃,如高于40℃应采取措施加强通风,以避免高温停车。
3.周围应留有一定空间,以便检修和拆装部件。
二. 放置地面要求
1.因螺杆式空压机本身振动很小,空压机只需安装在质地较硬表面平坦的水平地面上。若加垫8~15mm厚的橡胶减振垫或木板对防振降噪更有利。
2.机器上与地平面平行的加工面或底座平面作为基准,用水平仪测量水平,纵横水平控制在0.2mm/m范围内较好。
三.管路安装
1.与机器连接的管道,安装前必须将内部处理干净,不应有浮锈、熔渣、焊珠及其他杂物。
2.气体管道和管件的Z大允许工作压力应超过额定排气压力的1.5倍或0.1Mpa,两者取大值,且大于安全阀的调定压力。
3.管路应有一定的倾斜度,以利管路中凝结水集中排出。
⑴ 管路压力降不得超过空压机设定压力的5%。配管管径不要任意缩小,如必须缩小或放大管径必须使用渐缩管,否则,在接头处回形成紊流导致较大压力损失。
⑵ 若系统用气量波动较大建议配备加装缓冲、净化设施,这样可减少空压机负载运行次数。理想的配置型式为:空压机→储气罐→干燥机 如图(四)所示
图(四)
⑶ 管路中尽可能减少弯头和各类阀门,以减少压力损失。
⑷ 用气设备多且较分散时,主管路应环绕整个厂房,这样,任何位置均可获得两个方向的压缩空气,减少压力降。
⑸ 支线管路必须从主管路上方引出,以避免管路中的凝结水流至用气设备。
四.电气安全
1.空压机不要与耗电量较大的设备并联使用,以避免因电压降过大或三相电流不平衡造成空压机电气保护装置动作停机。
2.正确选择与电动机功率相匹配的电源线径,避免电源线负荷过大烧毁发生危险。
3 .空压机必须可靠接地,防止因电气漏电造成危险。
4. 三相电流不平衡,则Z低一相电流与Z高一相电流的差值不得超过5%;电压降不得低于额定电压的5%。
5. 电源线在进线口处必须有绝缘保护,避免因摩擦使线皮破损漏电造成的危险。
6.安装和检修时必须切断电源,并在电源开关处挂上警示牌。电源远离工作地要拆下开关负荷端,确保人身安全。
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