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检查空压机冷却水入口温度是否过高，水压及流量是否正常。
冷却水的入口温度一般不要超过35t，水压在0.15^'0.3MPa之间，流量应不小于规定流量的90%。使用水冷型压缩机的企业常常役有单独为压缩机设置冷却水系统，而是与其它流程共用同一套冷却系统。过多的环节造成冷却水杂质极大，在很长的冷却水管道壁上附着形成水垢，造成水管通经变小，水压降低，流量不足。如果工况环境达不到上述要求，可通过安装冷却塔、改善室内透风、加大机房空间等办法解决。进排气系统及控制管路元件进排气系统及控制管路元件故障或者动作不灵敏，会使压缩机工作失衡，引起设备高温。我们可按下列步骤一一检查。
①检查空气过滤器是否堵塞空滤是否堵塞可依据压差开关的报警信号检查或更换。
②如果油气分离器堵塞，被压缩的空气排出不畅，则会引起内部压力过高，产生高温。油气分离器堵塞主要表现为内压高，因此需求要按时检查、更换油分芯。
②如果油气分离器堵塞，被压缩的空气排出不畅，则会引起内部压力过高，产生高温。油气分离器堵塞主要表现为内压高，因此需求要按时检查、更换油分芯。
③较小压力阀故障导致油分离器内压升高较小压力阀安装于油气分离器平盖上，其作用有以下方面:
a.保证起动时优先建立起润滑油循环所需的压力，确保机组的润滑。
b.在压力达到较小压力阀设定值后开启，可降低流过精油气分离器滤芯的空气流速，确保油气分离的效果，并使油气分离滤芯不因压差太大而受损。
c.具有单向阀的作用，机组卸载时能防止管网中的压缩空气倒流至油气分离器和压缩机主机中。在机组运行过程中，较小压力阀故障将导致油分离器内压升高，起动时不能优先建立润滑油循环，油气分离的效果会变差，容易造成油气分离滤芯压差太大而受损，从而容易造成空压机组的排气温度高。
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