空压机关键部位保养有哪些？

2022-01-02 09:50:52

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众所周知，空压机每次保养的部位很多，但关键部位保养有哪些呢？

空压机

1、空压机进气空滤芯

空压机的空气滤清器是滤除空气尘埃污物的关键部件，因大部分空压机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入空压机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至导致转子咬死。

空滤芯每星期保养一次，保养时拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯时，要注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。

2、空压机机油过滤器

严禁超期限使用机油滤芯，否则空压机滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果，建议每1500-2000小时更换新滤芯。

3、空压机油细分离器

空压机油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。

4、空压机冷却器清洁

空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油，并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗。

5、空压机排放冷凝水

空气中的水分可能会在在空压机油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，因此每隔一段时间应排放掉冷凝水。牌坊时，要注意应在空压机停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行。


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