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冷干机作为螺杆空压机重要的后处理设备，对企业生产品质起着决定性的作用。如果冷干机出现停机势必会影响到企业生产。为降低此类风险的发生就需要我们熟知冷干机运行中停机的原因，并根据实际的原因去解决。
一般螺杆空压机冷干机在运行时突然停机主要有以下原因：
1、工作环境温度太高，想必这个夏天，大家都经历了很多次这个原因导致的停机;环境温度过高会导致进去温度过高，而造成环境温度过高的原因除了天气之外，很多时候和环境通风处理不好有很大关系；螺杆空压机运行过程中会产生大量的热，所以空压站一定要做到足够通风。
2、冷凝器散热效果不好，这个问题和环境温度太高差不多，一般是风扇坏了或者冷凝器积灰太多，处理一下就好了。而水冷式一般不会遇到这个问题。
3、设备处理气量太大，有时候为了提高压力会开大总气量，自然就增加了冷冻式干燥机的处理负担，从而造成停机；这种情况一般是由于空压系统的总体规划设计不合理导致的，需要配置大处理量的冷干机以应对这个问题。
螺杆式空压机停机1个月以上的处理方法：
1)用塑胶纸或油纸将空压机的控制器、配电箱等电气设备包好，以防气侵入;
2)空压机停机时应将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净，避免冷却器在低温条件下冻裂损坏;
3)空压机停机前有任何故障，应维修好再放置，以免将来需紧急使用;
4)空压机停机两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出;
螺杆式空压机停机超过3个月除上述程序外，还要做以下处理：
1)将空压机所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入;
2)停用前更换空压机润滑油，并运转30分钟，两三天后排除气桶及油冷却器内的凝结水;
3)将凝结水完全排出;
4)将空压机放到灰尘少、空气干燥处存放。
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